塑料擠出機是塑料擠出生產線中的一種機器。只需掌握了擠出機的操作關鍵，才干正確合理地運用。在運用螺桿擠出機時，我們以為應特別注意以下幾點：
1.開機前的準備
用于擠出成型的塑料，原料應符合規(guī)定的干燥要求，原料應過篩，去除結塊和機械雜質。
查看設備的水、電、氣系統(tǒng)是否正常，保證水、氣回路暢通無漏，電氣系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫控及各種表面工作是否可靠；進行輔機空載低速試運轉，調查設備運轉是否正常；啟動定型臺真空泵，調查是否正常工作；潤滑各種設備的潤滑部位。如發(fā)現毛病，應及時打掃。
2. 開機
待溫度恒溫后即可開機。開機前，應再次擰緊機頭與擠出機的螺栓，以消除螺栓與機頭的熱膨脹差異。 塑料從模具中擠出后，需要將擠出物緩慢冷卻，將其引至牽引設備和定型模具，并啟動這些設備。然后依據控制表面的示值和對揉捏制品的要求，對各部分作相應的調整，使整個揉捏操作抵達正常狀況。 雙螺桿擠出機依據需要增加滿意的物料，采用計量喂料機均勻、等速喂料。
當模具出料均勻，出膠出色時，即可拉動定型套。塑化程度應憑經驗判別。一般可依據擠出材料的外觀來判別，即表面有光澤、無雜質、無發(fā)泡、焦化、變色。用手將擠出的材料揉捏到必定程度，無毛刺和裂紋，并具有必定的彈性。此刻闡明材料的塑化出色。若塑化不良，可適當調整螺桿轉速、機筒和機頭溫度，直至達到要求。
1.開機前的準備
用于擠出成型的塑料，原料應符合規(guī)定的干燥要求，原料應過篩，去除結塊和機械雜質。
查看設備的水、電、氣系統(tǒng)是否正常，保證水、氣回路暢通無漏，電氣系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫控及各種表面工作是否可靠；進行輔機空載低速試運轉，調查設備運轉是否正常；啟動定型臺真空泵，調查是否正常工作；潤滑各種設備的潤滑部位。如發(fā)現毛病，應及時打掃。
2. 開機
待溫度恒溫后即可開機。開機前，應再次擰緊機頭與擠出機的螺栓，以消除螺栓與機頭的熱膨脹差異。 塑料從模具中擠出后，需要將擠出物緩慢冷卻，將其引至牽引設備和定型模具，并啟動這些設備。然后依據控制表面的示值和對揉捏制品的要求，對各部分作相應的調整，使整個揉捏操作抵達正常狀況。 雙螺桿擠出機依據需要增加滿意的物料，采用計量喂料機均勻、等速喂料。
當模具出料均勻，出膠出色時，即可拉動定型套。塑化程度應憑經驗判別。一般可依據擠出材料的外觀來判別，即表面有光澤、無雜質、無發(fā)泡、焦化、變色。用手將擠出的材料揉捏到必定程度，無毛刺和裂紋，并具有必定的彈性。此刻闡明材料的塑化出色。若塑化不良，可適當調整螺桿轉速、機筒和機頭溫度，直至達到要求。
3. 關機
中止喂料并擠出擠出機中的塑料。當螺桿外露時，關閉機筒和機頭電源，中止加熱。
注：設備的安裝和調試一般在運用闡明書中注明。操作人員熟悉自己操作的設備是一個大前提。例如，掌握螺桿擠出機的結構特征，加熱和冷卻控制表面的特征，機頭和組件的特征，然后正確掌握擠出工藝條件，正確操作機器。
另外，以下是塑料擠出機在操作過程中要注意的事項：
1.特別注意安全消防，消防滅火器需放到使用導熱油的機器設備附近。
2.出現異常或非正常情況時一定要匯報相關工作人員，并由維修中心工作人員來進行處理。如發(fā)現有危害安全性的異常問題發(fā)生，馬上按下急停按鈕。
3.不要使用帶金屬材料殘渣或細沙的低品質再生料，進料口附近不可置放可能掉入的金屬物，防止加深擠出機螺桿、料筒的損壞或產生卡死、損壞問題。
4.塑料機械設備操作過程要使用潔凈度、黏度等指數均符合要求的齒輪油，并符合要求為水冷卻器給予充足流量的冷卻循環(huán)水，防止液壓件和管道因壓縮機潤滑油環(huán)境污染或持續(xù)高溫產生阻塞、滲油等損壞問題。擠出機應給減速器添加符合要求的潤滑油。
5.塑料機械設備操作過程時要嚴格按操作流程規(guī)定，不可在非操作工位進行違章行為。要確保安全裝置的可靠性，不可為追求效率毀壞設備的安全防護措施。
6.塑料機械設備操作過程時，料溫未達到設置溫度，保溫畤間不足時，均不能啟動運轉擠出機螺桿。
7.由經過訓練且熟悉塑料機械設備結構性能及操作流程的工作人員進行操作過程。
中止喂料并擠出擠出機中的塑料。當螺桿外露時，關閉機筒和機頭電源，中止加熱。
注：設備的安裝和調試一般在運用闡明書中注明。操作人員熟悉自己操作的設備是一個大前提。例如，掌握螺桿擠出機的結構特征，加熱和冷卻控制表面的特征，機頭和組件的特征，然后正確掌握擠出工藝條件，正確操作機器。
另外，以下是塑料擠出機在操作過程中要注意的事項：
1.特別注意安全消防，消防滅火器需放到使用導熱油的機器設備附近。
2.出現異常或非正常情況時一定要匯報相關工作人員，并由維修中心工作人員來進行處理。如發(fā)現有危害安全性的異常問題發(fā)生，馬上按下急停按鈕。
3.不要使用帶金屬材料殘渣或細沙的低品質再生料，進料口附近不可置放可能掉入的金屬物，防止加深擠出機螺桿、料筒的損壞或產生卡死、損壞問題。
4.塑料機械設備操作過程要使用潔凈度、黏度等指數均符合要求的齒輪油，并符合要求為水冷卻器給予充足流量的冷卻循環(huán)水，防止液壓件和管道因壓縮機潤滑油環(huán)境污染或持續(xù)高溫產生阻塞、滲油等損壞問題。擠出機應給減速器添加符合要求的潤滑油。
5.塑料機械設備操作過程時要嚴格按操作流程規(guī)定，不可在非操作工位進行違章行為。要確保安全裝置的可靠性，不可為追求效率毀壞設備的安全防護措施。
6.塑料機械設備操作過程時，料溫未達到設置溫度，保溫畤間不足時，均不能啟動運轉擠出機螺桿。
7.由經過訓練且熟悉塑料機械設備結構性能及操作流程的工作人員進行操作過程。
塑料擠出機在關機的時候，我們同樣需要注意的問題有很多，下面一起來看看吧：
1.關閉進料系統(tǒng)，停止加熱。
2.下一步操作時盡量將塑料擠出機中的塑料擠出。
3.待材料基本排干后，關閉主機電源。
4.關閉各段加熱器、冷卻水泵電源。
5.關閉進水管閥門。
我公司專業(yè)生產擠出機生產線，如有需要， 可以隨時咨詢相關內容，期待我們的合作。
1.關閉進料系統(tǒng)，停止加熱。
2.下一步操作時盡量將塑料擠出機中的塑料擠出。
3.待材料基本排干后，關閉主機電源。
4.關閉各段加熱器、冷卻水泵電源。
5.關閉進水管閥門。
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