PP?PE造粒機的造粒全過程主要包括原料預(yù)處理、熔融擠出、冷卻切粒和成品包裝四個核心環(huán)節(jié)，具體流程因設(shè)備型號和原料特性略有差異。
?原料預(yù)處理?
?破碎清洗?：廢舊PP?PE塑料（如編織袋、瓶類）需先經(jīng)破碎機切割成5-10cm碎片，通過漂洗池去除泥沙雜質(zhì)，再經(jīng)摩擦清洗機強力清潔。??
?脫水干燥?：清洗后的碎片通過離心甩干機脫水，或采用熱風(fēng)干燥系統(tǒng)去除殘留水分，避免后續(xù)熔融過程產(chǎn)生氣泡。??
?熔融擠出?
?喂料塑化?：干燥物料經(jīng)自動上料系統(tǒng)送入強制喂料機，均勻輸送至雙螺桿擠出機。螺桿采用積木式設(shè)計，長徑比可達(dá)48，通過分段加熱（180-220℃）和剪切力使PP?PE完全熔融。??
?過濾排氣?：熔體經(jīng)多孔過濾網(wǎng)去除雜質(zhì)，真空排氣裝置抽出揮發(fā)物，確保顆粒純度。??
?冷卻切粒?
?模頭擠出?：熔融PP?PE通過直角機頭模具擠出成直徑2-4mm的條狀，模頭溫度控制在200℃左右。??
?水冷定型?：條狀物料進(jìn)入不銹鋼水槽快速冷卻至室溫，冷卻水溫需低于40℃以防止變形。??
?切粒分選?：冷卻后的條料通過滾刀式切粒機切割成3-5mm圓柱形顆粒，變頻控制粒徑均勻性。??
江蘇欣榮普爾斯機械設(shè)備有限公司專注于生產(chǎn)PP PE等各類塑料薄膜瓶片等回收造粒擠出設(shè)備，歡迎詢價。